三效结晶器哪里有

三效多级蒸发器，提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果明显，普遍适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。产品特点：本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果明显，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备独特的除沫装置，防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。三效节能蒸发器设计特点：使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是常见的蒸发与结晶相结合的蒸发设备。三效结晶器哪里有

三效蒸发器是如何保证长时间正常运行的。1、蒸汽压力稳定，经常观察；2、真空度和温度符合要求，特别是负压运行状况下，发现波动，立马查找原因:3、调节出料阀门，使出料比重符合要求，定时测量，设备不稳定时多测；正常情况下，应该不会有太大变化；4、调节进料阀门，使液位稳定在视镜中间位置；5、真空泵，循环泵，冷凝水泵运行正常；6、如果温度一直上升，先看真空是否跳闸，再看冷凝水是否未排出，没问题，看蒸汽压力是不是突然上升，还不是就可能漏了，停车保压，确定问题；7、发现温度急速上升，马上关闭蒸汽阀门，看真空泵是否跳闸，如果跳，关闭真空泵进气阀门。没跳，查看各个状态，待温度回落后，再开。三效结晶器哪里有三效降膜蒸发器有不同的工作流程类似于多效蒸发器的流程，并流、逆流、混流等。

加强三效蒸发器的旋转效率的方法如下：三效蒸发器的蒸发室进料采用切线方向且进料管上方斜切45°加盖板。料液由加热室顶部进入蒸发室后，由于蒸发室的真空作用与料液温度接近蒸发温度，水会形成闪蒸，设置上挡板可减少物料被真空吸走的机会。一般的蒸发器会出现物料带走或结垢于上部，严重影响系统的正常运转，同时挡料板会对料液及蒸汽流进行导流，加强旋转率。1、三效蒸发器的装置结构简单，清洗方便。清洗水可利用三效蒸发的热水，节约用水；2、三效装置内由于溶液浓度较高，安装强制循环泵，不让加热器结垢；3、在料液循环过程中，产品溶解度大，列管内循环速度快，达到1m/s，因此列管不易结垢。

三效强制循环蒸发器组成：各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器 仪表控制柜及界内管道阀门等组成。产品特点：1.设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；2.在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。三效浓缩蒸发器是一种提取浓缩设备，是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂进行部分分离的过程。

三效并流加料的方式即料液与蒸汽在效间同向流动，料液首先进入一效蒸发器，经初步蒸发后由泵送入二效蒸发器，进一步浓缩后由泵送入三效蒸发器，浓缩后的晶浆从三效排出。三效并流蒸发器可以选择管式薄膜换热器，管程通液体物料，壳程通加热蒸汽；根据物料在蒸发器中流向不同，有升膜式、降膜式、升降膜式。三效并流蒸发器一二效加热室选用降膜式蒸发器，料液从顶部进入料液分布器，把料液均匀地分布到每根加热管中，并使其呈膜状沿管内壁往下的流动，液膜受到从管壁传入的热量蒸发汽化，浓缩的液体和蒸发产生的蒸汽进入分离室进行分离。三效多级蒸发器可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。三效结晶器哪里有

三效降膜蒸发器在各效蒸发器均装有液位控制器，配合进口管路的控制阀，可保持各效液面恒定。三效结晶器哪里有

强制循环三效蒸发器为例日常操作和使用：开车前的检查，准备工作：（1）检查相关的阀门是否在正确的位置，如各效的排污阀、破空阀是否在关闭状态。（2）检查设备的各法兰、阀门，管道有没有漏气、漏水现象。（3）检查各泵的油位是否充足，应该在二分之一处。（4）启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应。（5）提前联系好有关部分，蒸汽站，水站，配电室，污水处理站等，蒸汽、冷却水、电、物料正常情况下开车。开车运行：启动进料泵前关闭进料阀门开启泵后缓慢打开进料泵调整好进料流量给设备加料，同时开启真空泵抽真空。 三效结晶器哪里有